而谈及N型双面电池还没有普遍推广的原因，刘勇认为，新技术从推出到被市场接受都有一个过程，没有什么特别大的障碍。双面组件测试标准可以认为是一个小障碍，为解决这一难题，近日， TÜV NORD联合中来光电于上海召开了《双面组件测试认证方法及户外实证发电量数据分享研讨会》。在测试组件背面的电性能时，最关键的因素为反射系数R和双面因子BiFi，在讨论上，各企业代表就这两个因素的确定展开了激烈讨论，并提出很多宝贵的意见，为后续研究提供了方向。

 

        TUV北德目前已经确定了双面组件的标定方法，以IEC60904-1-2草稿为参考，分别在STC条件下测试组件的正、反面电性能，通过Isc（背面）/Isc（正面）得到双面因子BiFi，然后可以计算出反射补偿辐照度Gcomp，并最终得到Pcomp。在测试时，光源从组件的一端照射，依次经过前面板玻璃、电池片、后面板玻璃、非反射背景板，由下图可以看到非反射背景材料仍有极少量的光反射，因此在IEC60904-1-2草稿中要求遮光材料反射率<7%。

 

 

        同时，双面组件测试仍存在一定的问题需要进一步思考和探讨，例如对于双面因子BiFi，不同技术、不同批次甚至相同批次的组件，均存在BiFi因子的变化，那么该如何选定固定BiFi因子来测试？再如理论计算功率与实测功率的差异源于哪些因素？这些仍需要结合实际情况慢慢摸索才能给出答案。

 

        成本问题，在刘勇看来并不会成为阻碍N型技术发展的难点。目前N型比P型成本稍高，主要体现在硅片和银浆的成本更高。一方面，从发展趋势来看，硅片的价格将来肯定会同化，因为N型硅片制作过程中成本并没有增加，只是由于目前市场需求较少而导致单价较高。此外，N型硅片可以做的更薄，而P型硅片太薄则会牺牲效率，因此将来N型的硅片价格一定会和P型达到同步甚至更低，这只是时间的问题。另一方面，N型双面电池的银浆消耗比P型高，不过多主栅技术可以大幅度降低银浆的使用量，双面同时降低银浆，那么所节约银浆量的绝对值将远远大于P型的，因此虽然银浆消耗仍更高，但将来差值会越来越小。虽然N型成本稍高，但同样效率也更高。只要N型效率比P型高0.5%，电池端的成本差异就可以忽略，而组件端成本只会更低。

 

        随着超级领跑者基地各项标准逐渐出台，PERC、N型PERT、N型PERL、IBC、HIT等高效电池将拥有强大的竞争力。据刘勇透露，中来N型双面组件，单纯正面功率可达330W，综合背面功率(按30%)可达380W，可降低度电成本1-2毛。

 

 

        刘勇对N型技术的推崇也体现在了中来光电的产能规划中——泰州生产基地计划N型单晶双面产能2.1GW，而计划在衢州基地量产的IBC技术目前效率已经可以达到23.1%，远期计划产能10GW。

 

        随着第三批领跑者计划及超级领跑者计划的推出，以N型单晶双面为代表的高效技术在增加发电量、降低度电成本方面将具有更大的发展空间。据多家研究机构（IHS、VDMA及ITRPV）预计，到2027年，N型太阳能电池将实现稳定增长，市场份额将从目前的5%增至55%。中来光电始终致力于推动突破性技术的成本下调及其大规模应用，为产业带来新的发展动力。