三、槽式集热器篇

       槽式集热器是利用槽式抛物面聚光反射镜聚集得到高热流密度的太阳辐射能来实现系统的光热转换过程，该组件在光热发电系统中占据主导地位，它为系统提供热源，其效率和投资成本会影响到整个集热系统的效率和经济性。

       创新方向1：大开口

       在光热系统的关键设备中，集热器的设计与集热管和反射镜紧密相关，目前主要的设计包括：欧洲槽ET150，SENER槽，SENER®-2槽，FlagsoLHelioTrough槽，UltimateTrough终极槽。这些设计最大的特点就是其开口面积越来越大，因此集热器的发展方向开始倾向于大型化，以提高聚光比。

       UT槽是目前商业化应用的开口最大的集热器设计。2013年，全球首个UT槽示范回路被成功安装在SEGSVIII槽式光热电站，三年的运行数据证明UT的热效率高于设计预期。2016年初，Flabeg又与沙特Duba1和WaadAlShamal两个ISCC联合循环电站的项目方达成合作，将首次在商业化项目上使用UT槽。

       美国天源光热(SkyFuel)也于今年推出了新一代SkyTrough®DSP槽式集热器，此款集热器集合了具有革命性设计的可滑动安装的ReflecTech®反射镜、7米宽的大采光口和更新后的立体框架，从而降低了整款集热器产品的总成本。但目前该设计还未有实际商业化应用案例。

图：新一代SkyTrough®DSP槽式集热器

       创新方向2：轻质化

       多年来，槽式集热器的各方面虽然一直都在不断创新，但基本没有突破“钢结构+玻璃反射镜”的传统结构。为提升槽式光热电站的经济性，光热行业一直以来在尝试改变这种传统的较为笨重的集热器设计，奥地利的HELIOVISAG另辟蹊径，以可回收的塑料薄膜作为原材料，研发出了全新的充气型薄膜槽式集热器HELIOtube，其可通过简单的卷装方式批量生产运输，抗风性能佳。最关键的是，集热器原材料的彻底转变，可大幅降低电站的集热成本(约55%)。

图：HELIOtube充气薄膜型槽式集热示范项目

       为推广该项创新技术，Heliovis去年为一家西班牙农产品企业建设了一套9米宽220米长的太阳能光热装置，仅用于工业供热，目前该项目已经运行三个月，使用输出达88%。此外，公司还计划在中东建设第一套15MW商用混合型太阳能光热发电系统，储热时长为8小时。更多具体信息可参考CSPPLAZA此前报道：HELIOVIS携充气薄膜槽式集热器技术拓中国市场

       来自奥地利SOLABOLIC公司的设计也非常独特，该公司于2014年推出了一款新型槽式反射镜集热技术，利用一种类似电缆架设的支撑技术，可以节约20%-30%的材料使用量。据悉，依据吊桥原理建设的新型抛物线槽式系统可以使用平面铝镜模块组合来代替昂贵的曲面玻璃模块组合，这项技术可以大大提高发展中国家光热电站建设的国产化率，使这些电站在不使用高科技制造工艺的条件下建成完美的抛物线槽式集热系统，同时还可以节省大批投资。

       虽然采用该项专利建设电站的技术成本仅仅比常规槽式光热发电低16%左右，但采用该技术后预计可以节约光场基础投资费用的35%左右，同时可以使LCOE(均化电力成本)下降15%左右，这就意味着电站开发商能够通过此项技术获取采用常规槽式光热发电电站2倍以上的利润。