TÜV莱茵公司上周公布了一项新的组件质量控制测试计划,考虑到了太阳能的近期失效模式,设计为整个产品设定新的质量参数标准,在光伏组件质量的监测、测试和认可方面提升级别,远远超出当前行业其他质量标准和安全认证水平。
该测试计划分为三个阶段。
首先是初始性能测试。组件需要通过比常规DH湿热循环、ML机械应力循环和TC热循环更严格的序列测试,包括DH2000、TC600等,时长最多为IEC现行标准规定的三倍。加严的测试旨在排除任何产品质量疑点,如背板老化或紫外线敏感性、焊点可靠性以及其它众所周知但尚未完全理解的失效模式,包括PID和LeTID。
光伏质量控制测试计划的第二部分是与所有先前标准最大的不同之处,主要是针对组件批量生产制造过程的连续、彻底的监控。第三方机构的将定期在组件制造厂现场生产中随机抽样测试。该方法可确保组件制造商的批量生产过程得到连续、彻底的测试,
第三部分是对组件制造商使用的材料及供应商的定期监控。TÜV莱茵公司的专家将对供应商进行审核,对原材料进行材料足迹分析。在批量生产期间,每月和定期对这些材料进行连续监控,以评估所用材料的结构和成分是否始终保持高质量。
上述的第二、第三阶段,是在测试确定了初始产品质量后,重点确保在材料制造和采购过程中遵守标准。莱茵公司相关专家会持续监控生产过程,保证一致的监督水平,并特别关注可靠性、材料性能以及供应商变更控制。
莱茵公司表示光伏质量控制计划将是动态的,将随着新标准的推出不断更新其新测试计划。据TestPV了解,HanWha Q CELLS全力支持并参与了该计划的指定和实施,与TÜV莱茵在德国密切合作开发该项目,成为第一家获得按照新测试计划认证的制造商,并计划采用这一标准作为其官方认证标准,将其纳入Q CELLS的光伏项目质量控制中。
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