为鼓励和表彰为推动异质结电池商业化量产做出卓越贡献的优秀企业,为领跑平价新时代树立新标杆,“☞☞第六届异质结领跑量产与供应链配套协作国际论坛” 同期将举办 “2021异质结电池产业年度奖” 颁奖典礼,值此30周年盛会之际,来自全球异质结电池领域的顶尖机构与领跑企业将参加“☞☞2021异质结电池产业年度奖”评选活动。
芜湖映日科技股份有限公司申报2021年度异质结电池材料创新贡献奖材料公示如下:
映日科技
申 报 材 料
异质结太阳能中,在N型与P型非晶硅层需要镀一层透明导电薄膜。ITO靶材,因具有透明及导电特性广泛应用于新型显示及太阳能电池中。
正面透明导电膜,要求:正面要求增加透过,增加电子迁移率,减少方阻。而背面透明导电膜,因为背面栅线根数多,导致的Ag浆用量大,因此降低接触电阻,减少Ag浆用量,降低成本是当前薄膜产品研发方向。
针对异质结需求,企业推出高密度的90:10及97:3两种配方ITO产品。ITO产品生产工艺长,涉及到:制粉、成型、烧结、加机工、绑定等工艺。
在研发过程中具有以下关键技术:
(1)ITO粉体制备技术
ITO粉体由氧化铟(In2O3)和氧化锡(SnO2)两种材料按比例进行混合,通过制粒而得。In2O3及SnO2是属于纳米粉,原始粒度需要在30nm以内,所制成的ITO粉体要求:a、粉体粒度球形度要好,做成球状,b、粉体粒度分布均匀性要好c、粉体粒度流动性要好。
(2)高密度靶材成型技术
旋转ITO靶材,是通过冷等静压成型(CIP)压力成型,桶状靶材内部采用钢芯,四周用乳胶包套,上下两面加密封乳胶,放置到液体内,通过油压对整体进行施压,最高压力需达到300Mpa。针对长靶材成型模具设计,配合成型工艺提升单节长ITO靶材成型良率。
(3)高密度烧结技术
烧结是制造ITO关键的一道主要工艺,最高烧结温度达到1600度左右,烧结时间在一周左右,通过烧结曲线,逐步将In2O3及SnO2产生反应,形成收缩,达到要求的密度7.14g/cm2及晶粒尺寸8um以内。采用双层加温烧结和烧结垫环技术,解决底部与承烧板接触面阻力大,烧结开裂及靶材变形的难题
(4)绑定技术
绑定是将ITO靶筒通过In绑定到钛背管上,国内首创绑定技术,设计在靶筒与背管间隙内包裹胶片,胶片的底部有弹簧状的折叠,当进行铟的灌注时,将该胶片缓缓抽出,带出氧化物和气泡,提升绑定率。
参 评 理 由
1. ITO靶材属于异质结太阳能电池关键材料,材料的创新发展将推动行业变革与发展;
2. 映日科技ITO产品及技术得到太阳能客户,梅耶博格、山西晋能、华晟太阳能等验证认可,并批量性供货;
3.联合太阳能厂家,对不同比例ITO产品,对高电子迁移率掺杂产品,进行技术攻关,共同助力异质结太阳能行业的快速进步。
公司介绍
芜湖映日科技股份有限公司成立于2015年8月,坐落于芜湖经济技术开发区,注册资本8679万元,是一家集研发,生产,销售,服务为一体的靶材解决方案高新技术企业。公司主要为建筑与汽车玻璃大面积镀膜、平面显示、太阳能光伏光热、触控产业、和半导体等工业领域提供高质量的靶材。
溅射镀膜用ITO靶材是电子工业实现各种功能镀膜的高端材料,一直以来主要依赖于日本、韩国进口,近年来随着,映日以创新为驱动力,产品的技术质量达到国际水平,实现进口了替代。映日科技在市场销售以及ITO进口替代得到“京东方集团”、“华星光电”、“惠科集团”等TFT面版企业认证,并形成供应链上的战略合作伙伴。产品销售量全国领先。
今日科普:在光伏行业产业链中,光伏胶膜主要用于光伏组件的封装环节,是光伏组件的核心辅材,占组件总成本5%左右,仅次于边框(12%)和玻璃(8%)。
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