官宣！这项光伏支撑技术，入选国家重大目录！

近日，工业和信息化部发布了《国家推荐发展的重大环保技术装备目录》2023年版。其中“光伏行业含氟废水资源化技术成套装备”是本次目录中唯一和光伏废水资源化相关的技术，受到行业普遍关注。

据了解，该技术的支撑单位是苏州湛清环保科技有限公司，目前国内首个氟资源化项目在浙江已稳定运行1年以上。

“重大目录”由工业和信息化部、生态环境部、科技部联合发起，每三年修订、发布一次。聚焦实现重大技术突破，并已经客户初步验证的环保技术装备，本次入选代表湛清环保含氟废水资源化技术先进性、装备可靠性获得认可。

光伏电池废水处理现状

光伏电池生产过程中使用氢氟酸用于清洗、蚀刻，因此会产生大量的含氟废水，平均1GW产能每天产生1000吨废水，这些含氟废水的传统处理方案，采用两级石灰除氟工艺，存在以下问题：

一、污泥产量大， 1GW电池片日产污泥4-6吨，其储存、运输成本高，且存在环境安全风险。

（光伏污泥照片）

二、运行成本高，包含人工、药剂、污泥、电费等，每GW产能每年300万以上废水处理费用。

三、氟资源浪费，含氟污泥纯度低，只能填埋处理，或者用于低附加值的建筑、冶炼领域。

湛清环保光伏电池废水解决方案

针对光伏含氟废水，湛清环保在传统两级除氟工艺的基础上，增加FBC-FR氟回收系统，可以将废水中的氟离子回收制备成纯度90%以上的高纯度氟化钙，出水经深度处理后达标排放。

该方案回收的氟化钙达到制备氢氟酸的级别，可以实现氟资源的完全循环利用，同时因为氟离子的回收利用，废水处理的药剂投加量和污泥产生量都大幅降低，吨水处理成本显著下降。

样板项目介绍

（氟回收项目现场）

项目基本信息：

处理水量：2000m³/天

进水水质：氟离子浓度800-1500mg/L

项目实施效果：

回收氟化钙2吨/天，CaF2纯度>90%，含水率<10%

药剂用量降低30%，污泥减量5吨/天，处理成本降低0.5-1.0元/吨

氟资源化技术优势

1. 制备的高纯度氟化钙(＞90%)可用于氢氟酸生产，实现氟元素的全生命周期循环。

（氟化钙晶体检测报告）

2. 制备的氟化钙为晶体形式，微观结构与天然萤石矿相同，自然沥干后含水率低于5%，节省了后续运输烘干的成本。

（生产实况）

（氟化钙自然晾干样品图）

湛清环保核心优势

1. 企业人数超过100人，核心团队毕业于清华大学，具备10年以上废水处理及资源化经验。是国家高新技术企业，江苏省专精特新企业、瞪羚企业。

2. 针对新能源新材料行业（锂电、光伏、磁材、电子材料等）废水处理具备丰富的工程设计、施工、运维经验，服务客户超过300家。

3. 建有江苏省工业废水资源化工程技术研究中心，研发团队超过30人，针对光伏电池废水处理技术持续研发迭代。

4. 在昆山、淮安、宜宾三地建有1万平以上的环境材料生产厂、氟化钙加工厂、中试及制造基地，充分支持保障客户的生产运行。

氟资源化市场未来展望

氢氟酸在光伏、锂电、半导体、玻璃面板等战略新兴行业应用广泛且不可替代，作为氢氟酸基础原料的萤石矿已经被列入国家24种战略性矿产目录，但国内萤石储量仅够使用不到10年时间，所以氟资源的循环利用不仅有利于降低企业环保成本，对于国家战略新兴产业的发展也具有重要意义。

湛清环保坚持以技术创新驱动绿色生产，打通了从氟污染治理到氟资源利用的环保新途径，并在国内率先通过了现场工业化、规模化验证。考虑到未来我国光伏产业的高速发展，这项氟资源回收技术具有推广应用的巨大市场潜力。

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