掩耳盗铃的EVA抗PID - 你所知道的PID “free”真的Fre...

覆盖铝箔或铜箔有这样的做法的，可以在一定程度上模拟组件表面受污染后的情况。组件表面积灰受潮，电阻率就会下降。标准测试环境用水蒸汽、冷凝水倒反而不能模拟实际情况。

感谢各位的评论。希望能看到大家更多ＥＶＡ　抗ＰＩＤ测试的经验和研究，帮助我加深对ＥＶＡ材料的理解。

个人认为楼主的提法有些争议，如部分网友留言所说：楼主所提说法并不科学和严谨，有观点，但并未有合适的技术数据支撑。作为封装材料的EVA胶膜，只是一种高分子材料，它的作用是保护电池片，并不能说是“抗PID”，严格意义上面说是“帮助组件减缓PID的发生”，如果单纯靠一种材料就能使组件达到抗PID的效果，那大家对电池抗PID的研发就没有必要去做了。在目前研发和光伏市场情况下，在电池片未能普遍解决抗PID量产的情形下，组件厂选用合适的EVA胶膜，可以性价比较合适的使组件具有一定的抗PID效果。
电站组件PID的发生机理，行业普遍认为在高电场的作用下，玻璃中的正价离子迁移到电池上面，而导致电池被破坏。楼主在文章里提到漏电流这个现象，漏电流其实就是离子的迁移流，VA指数高，游离出的醋酸根相对低VA指数的要高一些，相对来说更容易导电，当然了，醋酸根本身更容易去结合正价离子，更容易增强玻璃中所析出碱盐正价离子的活性。（这点暂不表述）解决PID问题，从内部来说，需加强电池片抗破坏的能力，外部来说控制离子迁移，控制电场的发生等，打铁还需自身硬，最保险的还是把电池片搞上去，但目前市场行情及技术水平下，改善封装材料是组件厂解决PID问题的最具性价比的选择。
感兴趣的话可加我QQ93056841，一起聊一聊这个问题。

估计还要从PID的前世今生来分析，以前的组件没有这种现象，现在有了，是什么原因？
是因为哪个材料被替换了，还是电池片做的薄了，还是其他的什么
现在很多企业提出的抗PID，很多都经不起检验，有的也只是为了拿到所谓的证书而已

分析的很好，对很多方面进行了汇总，可以看到一篇完整的PID报告很是荣幸；不盲目相信市场上的广告，我之前接触过一家供方提供的pid free  EVA，在双八五条件下严重衰减，没起到任何作用。

太多一知半解的人了。光伏让我明白这就是骗子与骗子的游戏，一堆不懂装懂和自以为是的人。中国组件真是拉机。all sciolist.

PID是由于大量中国的组件快速衰减，不得不推出，中国组件厂全三再厂，不解释。用了垃圾EVA导致。

2008-2011的组件如用国产EVA寿命只有10年，

要有前瞻的眼光和科学理解，过PID不代表25年的生命周期和低衰减。大部分组件厂和EVA厂只为满足标准，非常可怕

不想再花时间在此，高层看不见，