| 3.2 熔丝在低倍过载时，熔断慢，发热高，存在着火风险 熔丝的保护原理是利用金属的热熔特性，这一特性决定了熔丝的熔断时间与过电流的大小呈反时限的关系，电流越大，其熔断时间越短，电流越小，其熔断时间越长。电池板的电流受天气影响，大小不可控制，当熔丝处在小电流过载时，其熔断时间将变得很长，在这种“将断未断”的情况下，熔丝将处于一个非常高温的热平衡状态。这么高的温度将破坏线缆和熔丝盒的绝缘，最终引发着火事故。
图8：熔丝发热使熔丝盒着火 另外，部分熔丝在熔断时会出现喷弧现象，电弧温度非常高，会使相邻的塑料元件、线缆绝缘等着火。  图9：熔丝熔断时喷弧烧毁相邻元件 3.3 熔丝并不能有效地保护组件 熔丝的工作原理是利用金属的热熔特性，那么15A的熔丝肯定要在大于15A的电流下才能够熔断，那么到底是多大的电流呢？笔者查阅相关标准，得到了如下答案：15A的熔丝，标准要求在16.95A下（1.13倍），1小时不能熔断，在21.75A下（1.45倍），1小时内熔断。
组件有一个参数是“最大保险丝额定电流 15A”，那么组件的这个参数是怎么来的，代表什么意思？笔者查阅相关标准，得到了如下答案：最大保险丝额定电流15A的组件，标准要求在20.25A（1.35倍）下，2小时不能燃烧。值得一提的是，标准只是要求组件不起火，却不能保证组件不损坏，实际上组件一直在承受反向电流而发生热斑效应，性能会下降，输出功率会降低。 10.9 反向过电流试验 MST26具体规定： 将一台实验室用直流电源连接到组件上，电源正极接组件输出端的正极。反向试验电流（Itest）应等于制造商提供的组件过流保护电流额定值的135%。试验电源电流值应被限制为Itest，加大电源电压使反向电流能流过组件。 试验应持续2h，或出现失败时。 通过标准如下： A）组件不燃烧，与组件接触的粗棉布和薄纱布没有燃烧或烧焦 从上面可以看到，熔丝的标准要求是1.45倍的电流熔断，而组件的标准要求是1.35倍的电流，那么在1.35倍到1.45倍之间就出现了一个保护空挡。在这个保护空挡内，熔丝不能够有效地保护组件，可能出现组件着火的严重事故。 从前文光伏熔丝熔体结构上可以看出，熔丝狭径非常细，对制造工艺要求很高，普通厂家很难控制好熔丝的质量。若生产的熔丝偏大，不能够在规定的电流和时间下及时熔断，更会加剧组件的损坏，带来着火风险。 笔者听闻2014年青海及内蒙电站先后出现过多块组件损坏的问题，有可能就是熔丝没能及时的熔断，使组件承受了长时间的反向电流导致。 | ||||||||||||||||||||
