工厂审计

       目的：来验证在制造工厂有可靠的生产过程，买方在确认制造商作为一个新的供应商前将执行工厂检查，这样的工厂稽核将会在订单之间再次执行。
       1 过程控制：在本节中，检查员将亲历所有的生产线去看生产过程控制。
          1.1 材料准备
          1.2 电池汇流条焊接
          1.3 电池串焊
          1.4 叠层
          1.5 层压
          1.6 组框
          1.7 电气连接
          1.8 清洁和目视检查
          1.9 铭牌、质检通过标签,其他标签

       2 成品测试：制造商必须在质量控制上使用足够的方法来避免有缺陷的组件从工厂出货。
          2.1 输出功率测试
          2.2 高压测试
          2.3 绝缘电阻测试
          2.4 其他测试
             -  湿漏电测试,
             -  机械载荷测试
             -  组件缺陷检查
             -  其它如果适用  

       3 环境控制
          3.1 生产区域
          3.2 原材料仓库
          3.3 成品仓库

       4 标准组件校准
          买方将使用自己的标准组件校准制造商的标准组件来查看输出功率的不同。

       5 质量管理体系
       5.1 文件检查
       本节检查制造商质量管理系统的文档。在评估制造商时德国莱茵认证是必须的。如果德国莱茵认证正在进行,制造商应该提供进度确认函。
           - 证书
           - 程序指令手册
           - 序列号
           - 质量管理系统、手册和负责人;
           - 组件指标
              * 组件规格
              * 材料清单
              * 接线盒和连接器规格
              * 接线盒、线缆、连接器的TUV证书
              * 二极管规格
              * 背板局部放电的检测报告
       5.2 材料可追溯性系统
       5.3 持续改进

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