| 老化前的EVA几乎不溶于四氢呋喃，老化后的EVA则可部分溶解于四氢呋喃，GPC测试显示老化后的EVA的分子量略有下降，分子量分布明显变宽，这充分说明该EVA老化后发生降解，交联网状结构被破坏，并产生较多的低分子量物质，使得分子量降低，分子量分布明显变宽，胶膜具有可溶解性，并发粘、失去弹性。 2．4EVA热空气老化失效机理
2．5 热空气老化对EVA热性能的影响 老化过程中，EVA发生氧化降解，交联网状结构发生破坏，必然导致EVA的热学性能发生变化，对120℃下老化的1#EVA进行DSC测试，结果如表4所示。
从表4中可以看出，随着老化的进行，玻璃化转变温度Tg逐渐降低，这是因为高温下EVA出现氧化裂解，产生部分小分子，分子链段的运动能力加强，致使Tg降低，老化52小时后的EVA出现两个Tg，这是因为此时的EVA已经严重老化降解，产生一个共混体系，致使出现两个Tg；老化过程中，EVA的熔点会先升高，进行到52小时后，熔点快速下降，熔融焓也大大降低，说明EVA的结晶度大大降低；值得注意的是，老化过程中在202℃左右会出现明显的放热峰，并且随着老化的进行，放热峰会越加明显（如图7所示），老化52小时后的EVA的放热焓高达－65．2J/g，这可能是热空气老化过程中，EVA的交联结构被破坏，在EVA中产生较多的低分子化合物，加热到一定温度，这些低分子化合物很容易形成端自由基，进而引发各种链转移、链增长反应，放出大量的热。
（1）热空气老化对EVA的力学性能影响很大，抗拉强度随着老化时间的延长而下降，甚至完全失效，丧失弹性，明显发粘，温度越高，抗拉强度下降速率越快； （2）EVA在老化过程中会变黄，透光率逐渐下降，但比力学性能下降的速率慢，力学性能丧失的EVA仍然保持较高的透光率； （3）老化过程中，EVA的热学性能会发生明显变化，老化后的EVA的耐热性能明显下降； （4）老化过程造成EVA失效的主要原因是EVA在高温下与空气中的氧气发生氧化降解，破坏了交联网状结构，生成大量低分子化合物，导致EVA的力学性能快速下降，甚至完全失效，提高EVA的分子量有利于提高耐热氧老化性能。 |
