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光伏组件密封胶应用介绍及标准

2013-11-21 14:42| 发布者: echo| 查看: 5074| 评论: 0|原作者: 郑妙生等|来自: 中国光伏测试网

摘要: 摘要:本文叙述了胶粘剂在太阳电池组件制造中的应用,着重介绍太阳电池组件用胶应具备的性能,并探讨太阳电池组件制造中涉及粘接和密封的需求及当前国际标准对太阳电池组件有关胶粘剂要求的解读。 近年来,世界性的 ...
       二、胶粘剂在太阳电池组件制造过程中的应用
       1.层压件与边框的粘接和密封 
       边框和层压好的层压件的装配要求是紧密配合,并且连接牢固。边框与层压件之间要有很好的密封性,虽然是紧密配合但要求不损伤玻璃。用压装密封条装配,其优点是装配简便快捷,但其粘接强度不高。
       依靠胶条的弹性变形填充密封间隙内微观高低不平缺陷,因胶条变形能力有限,特别是微小缺陷不能完全填充,导致密封的可靠性不高。
       用胶粘剂装配的优势有如下几点:液态胶粘剂充分填充密封间隙,表面的微观高低不平缺陷可以得到很好的填充,固化后形成弹性胶层,密封能力显著提高;层压件与边框通过胶粘剂实现连续而且是高强度连接,太阳电池组件承载能力和整体刚性大大提高,并且应力分布更均匀;固化后的胶层具有良好的弹性变形能力,以适应太阳电池组件使用中的热变形和外力变形。图1是采用上述两种密封装配工艺的微观结构图。

       因太阳电池组件工作在户外极其恶劣的自然环境中,其组装用的很多材料(铝合金边框、超白玻璃、EVA、TPT、PVDF)是采用新技术或者专利保护材料,无论材料本身还是其表面处理工艺都有较高的技术含量。
       而不同厂商供应的材料之间也有很大的差异,我们对太阳电池组件用到的各类材料(凡是和胶粘剂接触的或者会产生间接影响的)都做了大量的对比性试验研究。在选择材料供应商和制定装配工艺时有如下几个方面需要给予关注:
       (a)铝合金边框的表面处理工艺与胶粘剂的粘接性能铝或铝合金自身的抗氧化、耐腐蚀能力差,但是经过适当的表面处理后表现出极佳的抗氧化和耐腐蚀能力。组件装配用的铝合金边框表面都是经过一定工艺处理过的,常用的处理工艺有阳极化处理、电泳涂装、氟碳涂层等。1527太阳电池组件专用密封剂与阳极化处理的铝合金表面、丙烯酸电泳涂层铝合金表面都有很好的粘接性能和耐老化性能。


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