摘要: 介绍了环境试验与可靠性试验的相关内容, 分析了两者的特点及相互关系。同时也给出了实际使用中选用试验的原则, 探讨了环境技术在可靠性试验中的影响和作用, 指出了适当、有效地利用环境技术有利于提高产品的可靠性。

　　1 引言

　　在当今竞争激烈的市场环境和全球化的背景下, 产品要迅速并且成功地占领国内外市场, 就必须提高产品的环境适应性和可靠性。

　　目前, 我国很多产品设计从单纯追求技术指标转向提高产品的综合效能[1]。在产品引进过程中,由于来源不同, 在同一场所会出现不同的环境试验标准体系相互交叉的情况; 随着可靠性工作的逐步深入, 该指标已纳入研制合同。环境工程和可靠性工程相互交叉, 使产品在研制和生产中, 试验项目和工作量成倍地增加, 这给研制和生产部门带来了许多重复性工作, 周期和成本难以保证, 这就要求对相同的试验项目进行合并和简化。也就要弄清环境工程和可靠性工程的概念, 充分利用已进行试验的结果, 简化试验工作量, 缩短研制周期。

　　然而, 国内的某些产品研制单位对环境和可靠性试验的认识还存在一定的误区, 没有真正地理解对产品进行环境和可靠性试验的真正意义, 没有将环境、可靠性试验看作一个可使产品增值的过程[2]。因此, 很有必要深入地探讨有关环境、可靠性试验的各种问题。

　　2 环境工程和可靠性工程

　　环境工程是一门工程学科, 它是为保证产品在规定的寿命周期内, 在预期的运输、储存、使用和维修期内使产品的环境适应性达到规定要求所进行的一系列工作, 主要包括环境的管理、技术研究、条件分析、影响分析与防护技术4 个方面, 如表1所示。产品从出厂到退役的全寿命期内, 都处于各种自然环境和诱发环境中, 在环境应力的作用下,很容易导致性能降低甚至不能工作。

　　可靠性工程是通过在产品的设计、研制和生产中采取一系列有序且相互联系的管理、设计、分析和试验措施, 使产品在规定的条件下、规定的时间内完成规定功能的一门工程学科。可靠性工程主要包括可靠性的管理、研制与生产试验、设计( 及预计) 3 个方面, 如表2 所示。

　　产品的可靠性和环境适应性均属于产品的质量特性。如图1 所示, 环境条件与可靠性设计和试验有关, 环境工程在产品全寿命期内开展, 可以提高产品的设计质量和检验生产质量的稳定性, 特别是对成败型产品的研制、设计及生产过程中, 环境工程的试验结果可以被可靠性工程所接受和运用。但在产品设计研制过程中环境工程主要分析产品在其

　　寿命周期中可能遇到的极限环境, 利用设计手段提高产品承受极限环境的能力。而可靠性工程主要分析产品在其寿命周期中可能遇到的典型环境, 利用设计手段来提高产品的可靠性水平。

　　3 环境试验与可靠性试验

　　在产品研制阶段早期, 主要是通过试验来发现设计缺陷且加以改进, 并通过进一步的试验来发现新的问题。经验表明, 70 %左右的设计缺陷要靠对样机进行试验才能发现。试验不仅是产品研制生产过程中完善设计的有力措施, 也是评价产品各项特性是否符合要求的必不可少的手段。