| 5．铝合金边框 检验： 铝合金边框的检验项目、规则和工具 (1)检验项目：包装，规格尺寸，外观，型材弯曲度，型材与角码的匹配性，材质，表面硬度，氧化膜厚度。 (2)检验规则：来料抽检，外观在生产过程中跟踪全检。以上检验项目有一项不符合检验要求，对该批次产品重检，如果重检后仍有不符合检验方法中(2)、(3)、(5)项检验内容要求的，则判定该批次产品为不合格。 (3)检验工具：卷尺，游标卡尺，平台。 铝合金边框的检验方法 (1)包装检验：目视检验包装良好，确认生产厂家、规格型号。 (2)规格尺寸检验：根据供方提供的几何尺寸测量宽度允许偏差+1mm，长度允许偏差+1mm，壁厚允许偏差≤0.5mm。 (3)外观检验：目视检验表面应无氧化斑，整根上0～0.5cm的划痕数量不得超过2个，0.5～lcm的划痕数量不超过1个，不允许出现大于1cm的划痕。 (4)型材弯曲度检验：将来料放置在平台上测量与台面最大距离应不超过边长的0.2％为合格。 (5)型材与角码的匹配性检验：取一套型材组装好，缝隙<1mm为合格。 (6)由供货方提供表面硬度(>12hm)，氧化膜厚度(>10μm)和材质质量的测试数据报告。 6.涂锡焊带及助焊剂 检验： (1)包装检验：目视检验包装良好，确认生产厂家、规格型号及保质期限，涂锡焊带的保质期限为6个月。 (2)外观检验：目视检验涂锡带表面是否存在黑点，锡层不均匀，扭曲等不良现象。 (3)规格尺寸检验：根据供货方提供的几何尺寸检查，宽度误差为±0.12mm内，厚度误差为±0.02mm内视为合格。 (4)可焊性检验：同太阳能电池片检验方法中可焊性检验方法相同。 (5)折断率检验：取该批次来料规格长度相同的涂锡带10根，向一个方向弯折180o，折断次数不得低于7次。 (6)蛇形弯度检验：将涂锡带拉出1m的长度，侧边紧贴直尺，测量侧边与直尺最大间隙要<1.5mm 7.有机硅胶 检验： 有机硅胶的检验项目、规则和工具 (1)检验项目：包装，外观，表干时间，延伸率，与背板的黏结试验。 (2)检验规则：来料抽检，生产过程跟踪检验。以上检验项目全检，有一项不符合检验要求则重检。如果经过重检仍有不符合检验方法中(2)、(3)、(4)、(5)项检验内容要求的，则判定该批次产品为不合格产品。 (3)检验工具：胶枪，秒表，直尺，拉力计。 (4)检验材料：各种背板材料。 有机硅胶的检验方法 (1)包装检验：目视检验包装良好，确认生产厂家、规格型号及保质期限。 (2)外观检验：在明亮环境下，将产品挤成细条状进行目测，产品应为细腻、均匀膏状物或黏稠液体，无结块、凝胶、气泡。颜色一般为白色或乳白色，无刺激性气味。 (3)表干时间检验：将有机硅胶用胶枪挤在实验板上成细条状，立即开始计时，直至用手指轻触胶条出现不粘手指时，记录从挤出到不粘手所用的时间为10～30min。 (4)延伸率检验：在实验板上均匀打出一条硅胶，待其完全固化后(记录固化时间，硅胶条粗细，原始长度，拉伸后的长度)进行拉伸，测试结果，拉伸值要≥300％。 (5)粘接强度检验：在不同的背板上各打出3条硅胶，固化后观察黏结情况(用拉力计检测)，拉力应大于10n。 8.接线盒 检验： (1) 包装检验：目视包装良好，确认规格。 (2) 外观包装：目视检查接线盒外观有无缺陷，标识是否符合要求。 (3) 连接器抗拉力检验：将连接器接到接线盒上，然和夹住接线盒，用拉力器测试拉力>10N为合格。 (4) 引线卡口咬合力检验：将汇流带装进卡口，用拉力计夹住卡口施加拉力应为>40N为合格。 (5) 盒盖咬合力检验：连续开合盖3次，仍需要专用工具才能打开盒盖为合格。 |
