C． 自行生产部件：

       1． 应进行100%合格测试

       2． 测试记录保存齐全

       3． 每批中应进行抽检，保存好数据文件

D． 生产线

       1． 要对和安全有关的生产阶段进行检验

       2． 生产工段要有工作指南，测试设备要有操作指南

       3． 工作指南，操作指南是否经有关部门批准认可？

       4． 生产中严格要求按工厂技术文件进行功能测试？

       5． 必须对相应要求进行电气安全测试（耐压，接地等）

       6． VDE检验人员认为生产线上必要的测试项目

       7． 要有巡查检验，明确一天几次，检查内容，测试条件等

       8． 操作人员培训记录（包括考卷）

       9． 抽样检验应当根据产品的不同制定抽样标准

       10． 高压台须有功能检验，检验亦需有操作规程

E． 成品检验

       1． 明确决定测试程序的人，确定作何种测试，应作好记录，测试程序和测试地点确定应按规定审批

       2． 使用的各种测试设备的状况（完好，在规定的计量有效期内）

       3． 设备的测试功能是否每日或每周常规检查？是否有记录？

       4． 确定专人进行测试，试验人员应受到培训，并有培训记录

       5． 测试设备的操作说明书应经过批准

       6． 成品检验、在制品检验均需有操作规程，检验报告之测试项目应与检验规程相符

F． 合格的控制检查 须准备好经过VDE有关试验的参考样品，并标上规定的标签

G． 批量合格判定测试（抽检）

       1． 在装运前进行

       2． 是否有QA/QC部门负责该项测试

       3． 在合格的设备上进行电测试，机械测试，目测和功能测试

       4． 根据何种标准进行检验（例DIN VDE 0281-5/07.95（电源线），DIN VDE 0624（插头）取样率：（AQL）

       5． 产品的不合格率为多少？缺陷原因是什么

       6． 如何处理不合格品应有明确措施（返修，作废）

       7． 使用何种测试设备（包括生产厂，型号），是否处于完好状况

H． 设备计量

       1． 必须备好所有测试设备的校准记录

       2． 校准周期是否在规定的有效期内

       3． 明确负责计量，复审的人，测试设备的计量记录。

I． 记录 有关质量管理的全套记录，例：

       供方评审记录，

       原材料检验记录

       合同评审记录

       工序流程卡，

       生产线检验记录

       成品检验记录

       仪器功能检测记录，

       仪器维修记录，

       仪器校验记录与证书

       客户投诉与处理记录

       内审记录

       仓库货物进出记录

       不合格品处理记录

       巡检记录

       培训记录  

       等等