江苏拜尔特光电设备有限公司副总经理袁玉平在13日举行的“拜尔特光电媒体见面会”上宣布，由该公司通过3年攻关，成功研制出一炉拉制单晶硅棒生产量达到350公斤高效、节能TDR－105型单晶炉，有效成晶率在85％以上。这标志着我国单晶硅棒生产装备技术水平已达到国际先进水平。

       加快开发工艺技术国际领先、单体投料量国内做大的直拉法单晶炉，这是拜尔特光电的重点发展战略之一。2011年，公司决定在原有基础上，设立专项科研经费，集中机械制造、自动控制、软件等多学科领域的专家，重点研制出一炉拉制单晶硅单生产产量投料量达350公斤高效、节能TDR－105型单晶炉，以进一步满足国际市场的需求。

       袁玉平介绍，此次，拜尔特光电研制出的产量达350公斤的单晶炉，实现了多方面的创新。炉体设计上，通过改变炉子结构，解决了气流走向，可有效减少能源损耗。尤其是通过反复的攻关，使传动部分在运行中更加稳定。目前，国内生产企业投入使用的单体炉一炉最大投料量仅为180公斤。今后，使用TDR－105型单晶炉子，生产成本可比95炉降30%左右、能源降20%左右。

       袁玉平还透露，应用此新研制出的单晶炉拉制的N型单晶硅棒，切片后经德国康茨坦斯国际太阳能研究中心用IBC技术制作成N型电池片，其电池片转换效率达到22.3%，达到世界先进水平；拉制的P型单晶棒，切片后经国内相关企业制成P型电池片，其转换效率达19.5％，达到同类产品先进水平。为加快此单晶炉的产业化和市场应用，拜尔特光电已在江苏省宜兴市开始建立产业化示范应用基地。