在谈到日托光伏如何成功的研发这一技术时，张凤鸣说："我们花了两年时间埋头苦干，依次把一个一个问题克服掉。例如在电池片方面，我们把以前常规的电池片生产线变成背接触的电池片生产线。以前别人做的背接触产品，没有体现出背接触的优势，我们在这方面做了大量优化和改进。然后我们采用专利技术，把有些工序控制起来，解决了别人做常规背接触技术中存在的一些致命弱点，包括反向漏电高等"背接触技术还有一个核心的问题，就是导电背板常规采用的铜箔或铝箔，铜的价格一直降不下来。到今年为止，国外只有一两家德国公司可以供货，但价格高。从工序上讲，需要制造导电箔，中间又要刻图案，这要采用集成电路工艺，成本也是降不下来。为此，张凤鸣联合国内合作伙伴进行攻关。"最终，我们的导电背板是在铝基片上做成。铝比铜便宜很多，所以大大降低了成本。"张凤鸣说。这也是使背接触技术成为可量产技术可能的一个重要因素。这样，通过电池技术的改进，包括核心材料，以及制作工艺方面等问题的解决，实现了这一技术的产业化。

　　背接触技术是一个很有前景的发展方向

　　"从长远来看，背接触技术是一个很有前景的发展方向。"张凤鸣说："现在全球背接触电池产能已达500兆瓦，今年有重大突破，会增加100-200兆。明年是开始爆发的一年，产能会超过一个吉瓦，销售会超过500兆瓦。再往后，发展速度会更快，因为这项技术是取代性的，会取代很多现有的产品，发展空间是不受限制的。我们现在有产能150兆瓦。现在，在背接触技术方面，中国只有我们一家形成产能。"

　　日托光伏有自己的研发团队，承担了前瞻性课题。张凤鸣说："第一代背接触产品已经推出，第二代产品已经基本定型，准备在竞争对手做出第一代产品的时候，把它推向市场，我们制定出了三至五年的技术规划。在市场方面，供大于求的整体格局短期内不会改变。但是我们的技术不参与行业的恶性竞争，我们的产品性价比好，是取代性的。去年中国安装了10个吉瓦，对于我们的这点产量来说，这是相当庞大的。我们的市场有无限大。"

　　取代性的技术都会带来市场的革命。张凤鸣说，国内外很多大企业都来跟他们谈合作。他说："今年我们产能150兆瓦，正在稳健扩产，明年会增加一条150兆瓦到200兆瓦的生产线，争取在明年年底建成500兆瓦产能。"在与国外企业合作方面，台湾有企业想要技术转让，国内一些企业想和他们搞联盟，日本和韩国的一些企业都找他们谈。张凤鸣说："具体如何合作，要看这些公司的市场定位，我们是开放的。台湾一些企业想利用我们的技术，每一瓦支付我们一些专利费。台湾的产品主要是销往日本市场。只要在与我们的市场没有冲突的地方，我们都是开放的。"