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EVA检测方法

2013-4-22 15:16| 发布者: echo| 查看: 3552| 评论: 0

摘要: 1、交联度测试 由于EVA胶膜经加热固化形成交联,未交联的EVA可溶于二甲苯等溶剂,而已经交联的EVA不溶于任何溶剂,所以采用二甲苯萃取方法测试产品交联度。 EVA采用140℃,抽真空5分钟,层压15分钟工艺固化。 ...
1、交联度测试
       由于EVA胶膜经加热固化形成交联,未交联的EVA可溶于二甲苯等溶剂,而已经交联的EVA不溶于任何溶剂,所以采用二甲苯萃取方法测试产品交联度。
       EVA采用140℃,抽真空5分钟,层压15分钟工艺固化。
       实验前准备设备:电热炉、真空烘箱、冷凝管、精度0.001g电子天平和三角杯。
       实验前准备试剂:二甲苯、抗氧剂。
       实验步骤:
       1、    取1g左右固化后的EVA,剪成细块状。
       2、    将制备好的EVA放入120目不锈钢丝网制作的网袋内。
       3、    将制作好的网袋置入140℃的二甲苯中。
       4、    让网袋在二甲苯中回流4小时,回流速度保持在20滴/min左右。
       5、    取出网袋,在130℃真空烘箱内干燥3小时。
       6、    计算:交联度 = 回流后EVA重量 / 回流前EVA重量×100%

2、透光率测试
       取EVA 50mm×50mm,夹在两片50mm×50mm×1mm高透光率光学玻璃之间,叠合好后放入层压机内,按产品要求工艺进行固化交联,然后使用雾度测试仪进行透光率测试;为得到相对准确结果,实验样品最少4块。取平均值。

3、剥离强度测试
       EVA与背板剥离强度测试:
       取EVA 尺寸为:150mm×150mm,厚0.5mm。顺序叠放时,在EVA与TPT之间在边缘处放置30mm的纸条,便于实验时拉开。
       按工艺:140℃抽真空5min,层压15min,层压固化。待冷却后;用美工刀将样品划成10mm宽的条状,划割时请将EVA、TPT划透。
       用自动拉力机,以100mm/min的速度,按180度角度匀速剥离记录拉力过程中数值,取最小值。
       EVA与玻璃剥离强度测试:
       取EVA 尺寸为:150mm×150mm,厚0.5mm。顺序叠放时,在EVA与玻璃之间在边缘处放置30mm的纸条,便于实验时拉开。
       按工艺:140℃抽真空5min,层压15min,层压固化。待冷却后,用美工刀将样品划成10mm宽的条状,划割时请将EVA、TPT划透。
       用自动拉力机,以100mm/min的速度,按180度角度匀速剥离
       记录拉力过程中数值,取最小值。

4、紫外老化测试
       取胶膜尺寸为50mm×50mm,夹在两片50mm×50mm×1mm高透光率光学玻璃之间,叠合好后放入真空层压机内,按产品要求的固化温度和时间进行固化,然后取出冷却至室温待用,每组试样不少于3个。
      老化箱内温度为:60±5℃;紫外线辐照强度:波长为280-320nm范围时,为7.5KW•h/㎡ ;波长为280-400nm范围时,为15KW•h/㎡;试验时间为1000小时。
对样品进行试验前、后透光率检测,并计算变化值。

5、高温高湿测试
       按工艺要求对实验EVA进行层压固化,将层压固化后的组件放置在温度:85℃;湿度:85%RH温湿老化箱内1000小时。
对样品进行试验前、后透光率检测,并计算变化值。

6、收缩率测试
       取EVA胶膜(尺寸为:200mm×100mm)制作成实验样品。最少3块。裁剪样品请按EVA胶膜纵横向裁取。将EVA样品放置在400mm×600mm的玻璃上,并铺设平整。
       沿EVA边缘分别标示5个等分点。
       将实验样品放置在120℃的烘箱内恒温3分钟。
       取出待冷却后测量各对应标示点距离。
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