| 3.1 物理特性和尺寸检查物理特性和尺寸检查物理特性和尺寸检查 检查标准电池的物理特性和尺寸要求，例如，标准电池上表面与外壳封装玻璃的间距。封装外壳 几何尺寸、开口角等参数。考虑到这些要求应在电 池封装前必须提出并确定，因此物理特性和尺寸检查可在电池的制作及封装单位进行。 3.2 外观缺陷检查外观缺陷检查外观缺陷检查 标准电池封装之后，进行外观缺陷检查，重点检查材料有无内反射，封装过程中可能引起的缺陷，如气泡、脱层、标识不清晰等。一般情况下，气泡和脱层缺陷最为关键，但也应注意其他外观缺陷也会对电池在将来的使用中造成潜在影响。因此，所有外观缺陷都应做详细的记录，同时，在后续的光老炼试验后应重复外观缺陷检查。 3.3 光照条件下的光照条件下的光照条件下的II-V特性测试特性测试 如图1所示，在光老炼试验前后需要对标准电池进行I-V特性测试。尽管该项测试需要在标准测试条件下进行，但测试目的不是确定其电参数绝对值的准确性，而是确定I-V曲线的在短路电流点附近的斜率是否符合较好的并联电阻及填充因子的有关要求。因此，此项试验只需保证入射光辐照度恒定，电池温度恒定即可。同时测量的开路电压值也是后续标准电池进行暗I-V特性测量时必须用到的参数。 3.4 瞬时光电流响应测试瞬时光电流响应测试瞬时光电流响应测试 考虑到一级标准光伏电池不但在自然光下使用，还经常应用在太阳模拟器等室内模拟光源下，因此需要对标准电池进行瞬时光电流响应测试，评价其在高速测量和采集系统下的响应特性。该项试验采用多个脉冲型发光二极管（LED）组成的光源（可选择波长630-700nm的红色发光二极管光源），由信号发生器进行快速切换控制。设定辐照度使电池产生的光电流大于STC条件下的0.5 Isc，并记录Isc相对时间的变化情况 在LED光源下电池光电流上升及下降时间应小于10ms，电池的电压输出应小于 20 mV。 3.5 暗暗I-V特性测试特性测试 该试验的目的是确定标准电池在后续的实验前后是否会发生电性能衰减。在无光照条件下，给电池施加反向0.5Voc至正向1.1Voc的偏置电压，测量电池的I-V特性曲线。对于单晶硅标准光伏电池，可采用下述计算方法：
3.6 温度测量有效性试验温度测量有效性试验温度测量有效性试验 符合一级标准光伏电池要求的样品应具备铂电阻（RTD）和热电偶两种测温方式。为验证两种测温探头的有效性，在无光照条件下将电池安装在温控台上，在10℃至50℃温度区间至少设定5个温度点，分别测试两种测温方式的输出： （1）RTD 输出准确度应小于±0.5℃ （2）T型热电偶输出准确度应小于±1℃ |
