| TUV莱茵在光伏测试领域一直保持领先的技术水平。这种保持，是莱茵从技术、方法、硬件等多种资源来得以实现的。在对莱茵的实验室做了深入的了解后，我们归纳了以下一些发现分享给大家，帮助大家进一步理解莱茵的领先测试能力。 第一，莱茵使用的模拟器的光源是A+A+A+的，为什么是3A+，因为光源的三个指标比3A级要好很多，各项指标均优于国际标准4倍（IEC60904-9）,不稳定性1%；光谱失配25%；不均匀度2%。参考电池片定期由PTB标定， 从而确保辐照度在1000W/m2；同时，对于光源莱茵还会进行定期的光谱和不均匀度测试。另外，电子负载也是每个季度进行内部计量和年度外部计量。 第二， 温度控制系统，莱茵自主研发了一套温度控制系统，可以有效的调节和控制问题， 测试温度控制在25+/-0.2度。 第三，测试电池片与探针的良好接触，确保了较高的准确度。莱茵有准门的日常监控电池片，每次测试都保持着小于0.4%的重复性。 最后，Isc的测量和数据修正；做电池片测试时，经常会存在探针的遮挡而使得电池片的实际功率有所损失，所以TUV莱茵会对Isc进行精确的测量， 然后运用软件将Isc修正到IV曲线。可以有效确保电池功率的准确性。 基于以上的测量控制，加上初始标片的测试不确定度， “TUV莱茵给出的是2.5% - 3%，莱茵之前的报告一直都是给的保守的3%， 其实莱茵水平完全可以达到2.5%，接下来，我们会更新到2.5%”。 若要想准确的测试电池数据，莱茵公司还向行业同仁建议：光谱响应最好都要做。一些厂家考虑到成本，不太愿意每次都做。但是，如果参考电池是P型，测试电池是N型，或薄膜的肯定要做；而参考电池是N型的， 测试电池是P型或薄膜也是肯定要做的。甚至更苛刻一些，如果标准电池的结构中，其它的因素不一样，可能也需要进行光谱响应失配修正，比如不同封装材料的光谱透过率是不一样的，不同的玻璃对光波长的选择性透过也是有区别的。如果有光谱响应失配修正， 提供的测试不确定度可以提升到2%， 这样工厂二级传递时，也可以降低不确定度。 除了硬件的升级， 莱茵也在不断研究新的测试方法。由于现在出现很多高效电池，如N型电池， HIT， IBC等，这些电池往往内部带有容性，用普通的瞬态模拟器， 不管正扫，还是反扫，都会存在冲电或放电滞后的现象，从而使功率出现高估或低估。只有在稳态模拟器上，持续的光源使电流稳定消除容性。但是，稳态模拟器成本高，测试时间长，也不适合产线批量使用。为此，TUV莱茵专门发明了动态IV测试，在用瞬态模拟器。动态IV测试与分段闪光及稳态光源测试的差异性极小。动态IV的测试重复性低于0.2%，所以动态IV的方式是可行的。 |
