产品的寿命早期所出现的失效往往可归结于其制造工艺的潜在偏差（焊锡和组件变化，等等）。因制造工艺引起的缺陷，若到客户手中之前未及时发现及修正，即便是精心设计的产品出现早期故障的机率也很高。
HASS是高加速可靠性筛选，能探测出环境应力筛选（ESS）、老化试验和其他测试方法所不能发现的潜在缺陷。HASS所使用的是超出其规格的应力，但仍在由HALT所测定的设计容量以内。结合热变、振动应力和产品规格应力同时进行，找出一般只在消费者手中才发现的次品或失效品，而此情况往往使保养成本激增。因为在HASS中所用的应力要比其他传统方法所使用的要更为严密精确， HASS大大提高了发现产品制造工艺方面的缺陷的速度。可靠性工程师便可立即修正这些产品的偏差、及消除这些次品流向市场。
如下方的过程控制统计表所示，内部和外部的工艺变化---如替换部件，将影响到产品的可靠性。在产品的制造工艺中引入HASS来探测其薄弱环节，然后对其新发现的失效模式进行分析、了解和消除，以此恢复原来的工艺水平。最终是客户拿到的是一个更为成熟可靠的产品，并大大减少了保修索赔的情况。 
HASS –高加速应力筛选
HASS（高加速应力筛选）是一种行之有效的筛选方法，在产品进入市场之前，找出其电子和电子机械组件产品因制造和生产过程中引起的缺陷。HASS是提高产品可靠性，降低维修成本和提高客户满意度的强效测试工具。
在产品通过了HALT试验之后，就可以在其生产过程中展开HASS。HASS的目的就是促使产品在生产过程中所隐藏的或可能发生的故障模式显现出来。HASS是久经证明的有效筛选方法，能发现老化测试过程中所遗漏的故障。当一个产品通过了正常的生产测试，却在执行HASS过程中发生故障的话，那么产品在进入市场之后的早期就很有可能出现故障，也因此增加了维修成本。
HASS有两部分：
HASS的发展/验证(POS)
HASS生产筛选
由于HASS所使用的应力比传统的筛选测试更为严厉精确，可使用POS程序来在发掘出在生产时引起的缺陷。关键是POS能反应出产品缺陷，但不会特别降低被测部件的寿命。使用HASS来筛选产品是使产品保持高度稳健性的必要工具。因为它能大大减少需做筛选的产品的测试时间，及长远来说节省了很多成本。长期使用HASS筛选保证了所有的薄弱组件和制造工艺的退化都能被迅速探测出来并得以修正。 
| 
