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高氟合晶型太阳电池背膜介绍

2013-9-15 11:18| 发布者: 有机硅测试技术| 查看: 2581| 评论: 0|原作者: 杭州联合新材|来自: 中国光伏测试网

摘要: 一、概述: 太阳电池背膜是应用在太阳电池组件上的关键封装材料之一,它主要由耐候性极佳的氟材料和电气绝缘性优良的PET构成。太阳电池产品因节能、环保、使用寿命长等优势而在诸多行业中使用。此类产品使用年限一 ...

一、概述:

太阳电池背膜是应用在太阳电池组件上的关键封装材料之一,它主要由耐候性极佳的氟材料和电气绝缘性优良的PET构成。太阳电池产品因节能、环保、使用寿命长等优势而在诸多行业中使用。此类产品使用年限一般按照25年以上设计,要确保它达到如此长久的工作寿命,背膜从中起着至关重要的作用。

       UMT®HFF---高氟合晶型太阳电池背膜和UMT®HFF是由优质的PET薄膜表面经等离子纳米硅化钛处理后,双面涂覆高氟含量的氟合晶材料复合而成。高氟碳分子结构使HFF具备优异的耐候性、耐酸碱性、耐溶剂性、电气绝缘强度和低水蒸气透过率。经测试产品相关技术指标均达到行业领先水平。产品最大宽幅为1350mm,有白、黑、蓝多种颜色的产品。

二、企业检测标准

    下列文件中的条款通过引用而成为企业检测标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

ASTM D 882-2009 塑料薄片的拉伸标准测试方法

ASTM D 1204-2008 高温下非硬性热塑塑料薄板或薄膜线性尺寸变化的测试方法

ASTM D 149-1997a(2004) 介电击穿电压和绝缘强度的固体电气绝缘材料在工业电频率下的标准测试方法

ASTM F 1249-2006 利用调幅红外线传感器对水蒸汽透过塑料薄膜和薄板穿透率的测试方法

IEC 60664 低电压系统设备的绝缘配置

IEC 61215-2005 太阳电池组件测试标准

GB/T 17748-2008 建筑幕墙用铝塑复合板

GB/T 4944-2005 玻璃纤维增强塑料层和板层间抗张强度试验方法

GB/T 15059-1994 片基膨胀率和收缩率的测定方法

GB/T 8138.3-1995 电缆附件试验方法 第3部分:局部放电测量

GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验

GB/T 13448-2006 彩色涂层钢板及钢带试验方法-23.紫外灯加速老化试验

GB/T 17306-2008 包装要求

三、性能检测

    试验前,试样应在GB/T 2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境第五章(标准环境的等级)中一般标准环境等级规定的温度为23℃±2℃,湿度为50%±10%RH的环境下放置24h。除特殊规定外,常规试验也应在该条件下进行。

项 目

单 位

检测方法

数 值(型号:HFF-300

数 值(型号:HFF-350

背 膜 厚 度

μm

电子数显千分尺

300±10

350±12

HFF厚度

μm

电子数显千分尺

25±2

25±2

PET 厚度

μm

电子数显千分尺

250±6

300±8

HFF 厚度

μm

电子数显千分尺

25±2

25±2

抗张强度(MD

N/mm2

ASTM D 882-2009

120

120

抗张强度(TD

N/mm2

ASTM D 882-2009

120

120

伸长率(MD

%

ASTM D 882-2009

110

100

伸长率(TD

%

ASTM D 882-2009

100

90

收缩率150℃-30min(MD)

%

ASTM D 1204-2008

1.0

1.0

收缩率150℃-30min(TD)

%

ASTM D 1204-2008

0.6

0.6

层间附着力

等级

GB/T 9286-1998

0

0

EVA剥离强度(初始)

N/cm

GB/T 2790-1995

45

45

EVA剥离强度(双1041000h)

N/cm

GB/T 2790-1995

30

30

水蒸气透过率

g/m2.d

ASTMF1249-2006

2.5

2.0

击穿电压强度

KV/mm

ASTM D 149-1997

104

104

局部放电电压

VDC

IEC 60614-1-2007 IEC 61730-2-2004

1000

1100

耐湿热老化测试(双1041000h)

/

GB/T13448-2006

不脱层、起泡、变色

不脱层、起泡、变色

紫外老化(QUV-B4000h

/

GB/T 16422.3-1997

不黄变、脆裂

不黄变、脆裂

 

四、储存

1、本品放置在常温干燥的环境,避光保存,保存期为一年(一般条件下表面能有限时间为一年);

2、拆开包装后,长时间的暴露会降低产品表面能,尽快使用或选择常温干燥(25±5℃,35%-60%RH)环境密封保存;

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