1.太阳能电池片 检验： (1) 包装检验： 目测检验包装完好，生产厂商名称、电池片名称、型号、功率范围、转换效率、生产日期和批号等符合要求。 (2)外观检验： ①眼睛与电池片表面成35o角，在日常光照情况下观察电池片表面颜色，应呈“褐”或“紫”或“蓝”三色，目视颜色均匀，无明显色差、水痕、手印。 ②正面电极图形清晰、完整、无断线。背面电极完整，无明显凸起的“银铝浆珠”。 ③电池片受光面不规则缺损处面积小于1mm2，数量不超过2个。 ④电池片边缘缺角面积不超过1mm2，数量不超过2个。 ⑤电池片上不允许出现肉眼可见的裂纹。 (3)外形尺寸检验：用游标卡尺测量，结果与厂家提供的尺寸的差异应在±0.5mm范围内。 (4)电性能检验：用单片测试仪测试，结果应在厂家提供单片功率的±3％范围以内。 (5)可焊性检验：用320～350℃的温度正常焊接，焊接后主栅线留有均匀的焊锡层为合格(要保证检验用的涂锡带和助焊剂可焊性良好)。 (6)栅线印刷质量检验：用橡皮在同一位置反复来回擦20次，不脱落为合格。 (7)主栅线抗拉力强度检验：将涂锡带焊接成△状，然后用拉力计测试，结果大于2.5n为合格。 (8)切割后电性能均匀度检验：用激光划片机将电池片划成若干等份，测试每片的电性，能保持误差在±0.15w以内为合格。 2. 面板玻璃 检验： 面板钢化玻璃的检验项目、规则及工具设备 (1)检验项目：包装，外观，规格尺寸及厚度，钢化强度。 (2)检验规则：来料按百分之一抽检，外观在生产过程中跟踪全检。检验项目有一项不符合检验要求则重检。如重检后仍有不符合检验方法中(2)、(3)、(4)项检验内容要求的，则判定该批钢化玻璃为不合格产品。 (3)检验工具：卷尺，卡尺，1040g钢球。 3．EVA胶膜 检验： (1)包装检验：目视检验包装良好，确认生产厂家、规格型号以及保质期，eva胶膜的保质期一般为6个月。 (2)外观检验：目视外观，检验：eva表面无黑点、污点，无褶皱、折痕，无污迹、空洞等现象。 (3)尺寸检验：根据供方提供的几何尺寸测量宽度误差为±2mm，厚度误差为±0.02mm。 (4)厚度均匀性检验：取相同尺寸的10张胶膜分别称重，然后对比每张胶膜的质量，质量最大值与最小值之间不得超过1.5％。 (5)剥离强度检验：按厂家提供的层压参数层压固化冷却后，测试eva与玻璃、eva与背板的剥离强度。 ①eva与tpt的剥离强度：用壁纸刀在背板中间划开宽度为1cm，然后用拉力计拉开tpt与eva，拉力大于35n为合格。 ②eva与玻璃的剥离强度：方法同上，用拉力计一端夹住eva，另一端固定住玻璃，拉力大于20n为合格。 (6)交联度检验：取样品胶膜一块，将tpt、胶膜、胶膜、玻璃叠合后，按正常层压固化工艺固化交联，并按照gb／t2789中的方法检验，检验结果在70％～85％之间为合格。 4．TPT背板膜 检验： (1)包装检验：目视检验包装良好，确认生产厂家、规格型号以及保质期，tpt背板膜的保质期一般为1年。 (2)外观检验：目视外观，检验背板表面无黑点、污点，无褶皱、折痕，无污迹、空洞等现象。 (3)尺寸检验：根据供方提供的几何尺寸测量宽度误差为±2mm，厚度误差为±0.02mm。 (4)与eva的粘接强度检验：检验方法同eva胶膜检验方法中剥离强度检验方法相同。 (5)背板层次的粘接强度检验：用刀片划开背板夹层，夹紧一边，另一边用拉力计测试结果大于20n为合格。 |
