实验样品ＥＸ５０１和ＥＸ３０３配方相同之处在于１００份聚烯烃中均加入０．９份交联剂ＴＢＥＣ、０．５份交联助剂、 ０．２份偶联剂，差异在于ＥＸ５０１聚烯烃原料选用的是熔指为３０ｇ／１０ｍｉｎ，辛烯含量为３１％的ＥＮＧＡＧＥ８４０１；而ＥＸ３０３聚烯烃原料选用的是熔指为３０ｇ／１０ｍｉｎ，辛烯含量为４０％的ＥＮＧＡＧＥ８４０７。样品１５０℃硫化曲线见图８ （ａ）。

       实验样品ＥＸ５０２和ＥＸ４０４配方相同之处在于１００份聚烯烃中均加入０．９份交联剂ＴＢＥＣ、０．５份交联助剂、 ０．２份偶联剂，差异在于ＥＸ５０２聚烯烃原料选用的是熔指为１ｇ／１０ｍｉｎ，辛烯含量为４５％的ＥＮＧＡＧＥ８８４２；而ＥＸ４０４聚烯烃原料选用的是熔指为１ｇ／１０ｍｉｎ，辛烯含量为３８％的ＥＮＧＡＧＥ８１００。样品１５０℃硫化曲线见图８ （ｂ）。

       实验样品ＥＸ５０３和ＥＸ４０２配方相同之处在于１００份聚烯烃中均加入０．９份交联剂ＴＢＥＣ、０．５份交联助剂、０．２份偶联剂，差异在于ＥＸ５０３聚烯烃原料选用的是熔指为０．５ｇ／１０ｍｉｎ，辛烯含量为３９％的ＥＮＧＡＧＥ８１５０；而ＥＸ４０２聚烯烃原料选用的是熔指为０．５ｇ／１０ｍｉｎ，辛烯含量为４２％的ＥＮＧＡＧＥ８１８０。样品１５０℃硫化曲线见图８（ｃ）。

图８熔指相同，辛烯含量不同的实验样品硫化曲线图

       由图可知，熔指相同，辛烯含量的不同对硫化曲线的影响分２种情况： 

       熔指较低时（例如熔指为０．５ｇ／ｍｉｎ或１ｇ／１０ｍｉｎ），辛烯含量越高，交联密度越低；这是因为低融指ＰＯＥ分子量较大，分子间相互缠绕，运动受到限制，其交联时ＰＯＥ侧链上的大基团产生的空间位阻对于交联的阻滞作用明显，辛烯含量越高，分子侧链越多，位阻作用越明显，在相同的交联体系下，交联越困难，交联密度也就越低。而辛烯含量越低，位阻作用越不明显，交联则更容易。

       当熔指较高时（例如熔指为３０ｇ／ｍｉｎ），辛烯含量越高，交联密度越大。这是因为高融指ＰＯＥ分子量小，分子更容易运动，其交联时ＰＯＥ侧链上的大基团产生的空间位阻对于交联的阻滞作用不明显，此时ＰＯＥ上支链提供的活性交联点的数目对于交联反应起主导作用，辛烯含量越高，分子中的活性交联点越多，在相同的交联体系下，交联越容易，交联密度也就较高。而辛烯含量越低，交联越困难。 

       在常用的交联剂中，ＴＢＥＣ在聚烯烃中的交联 效果优于ＬＵＰＥＲＯＸ１０１和ＬＵＰＥＲＯＸ２３１，在一定范围内，随着ＴＢＥＣ用量的增加，聚烯烃的交联密度增大。与此同时， 交联助剂ＴＡＩＣ的加入，也能在一定范围内增大聚烯烃的交联密度。除此之外，聚烯烃的交联密度受硫化温度的影响，随着温度的升 高，交联密度会先升高，当温度超过某一数值后，交联密度开始下降。聚烯烃辛烯含量相同时，熔指越大，交联密度越小；聚烯烃熔指相同时，当熔指较低时（例如熔指为０．５ｇ／ｍｉｎ或１ｇ／１０ｍｉｎ），辛烯含 量越高，交联密度越低，当熔指较高时（例如熔指为３０ｇ／ｍｉｎ），辛烯含量越高，交联密度越大。

       因此，对于交联型聚烯烃，ＴＢＥＣ在常用的过氧化物交联剂中不失为一个不错的选择，在适量的ＴＡＩＣ交联助剂的配合使用下，选择合适熔指和辛烯含量的聚烯烃，可以在适宜的温度下达到不错的交联密度。交联型聚烯烃由于其技术难度较低，生产工艺与现有ＥＶＡ生产工艺差异微小，加之聚烯烃的优异性能，在未来取代ＥＶＡ胶膜是必然的发展趋势。